Contente
- estágios
- Parte 1 Preparando um forno
- Parte 2 Siga os procedimentos de segurança
- Parte 3 Derretendo latão
Embora a temperatura de fusão do latão seja relativamente baixa em comparação com a do aço e dos metais mais preciosos, a fusão desta liga requer equipamentos especialmente projetados para o aquecimento de metais. Os entusiastas de metalurgia quase sempre começam seu aprendizado com o alumínio derretendo a uma temperatura tão baixa quanto 660 ° C, mas o trabalho de latão é frequentemente o próximo passo. Se você seguir todas as instruções fornecidas neste artigo e, especialmente, se seguir as instruções de segurança, poderá fazer facilmente seu primeiro molde de latão.
estágios
Parte 1 Preparando um forno
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Pesquise na Internet o que lhe interessa em metalurgia. Embora este artigo forneça muitas informações práticas sobre fundição de latão, você precisará pesquisar na Web e nos livros um conhecimento mais profundo da metalurgia e expandir suas possibilidades. Tente entrar em contato com pessoas que trabalham na indústria de metal, por exemplo, através de fóruns, para obter informações sobre o tipo de equipamento que você precisa comprar de acordo com seu orçamento e seus projetos.- Você pode recuperar informações valiosas de fóruns ou canais do IRC, como Wikiversity, AlloyAvenue ou IforgeIron (em inglês). Você poderá fazer perguntas a profissionais metalúrgicos que lhe darão bons conselhos.
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Prepare um forno para derreter o metal. A fundição de latão requer muita preparação e equipamentos especiais, como um forno que permite que o latão aqueça e derreta rapidamente antes de ficar encharcado. Você precisa comprar um forno de metal que atinja temperaturas de 1100 ° C, com uma parede interna coberta com um material refratário que possa suportá-los. A maioria das ligas de latão derrete a temperaturas de cerca de 900 ° C, mas você precisa dar uma margem a um forno que permita atingir temperaturas mais altas, porque você terá um metal mais líquido que é mais fácil de vazar.- Escolha um forno grande o suficiente para manter o cadinho cheio com a quantidade de latão que você deseja derreter de uma só vez.
- Pense na fonte de energia que você usará. Óleos usados muito baratos podem ser usados para fundição, mas os fornos que os utilizam como combustível são particularmente caros. Os fornos de propano são mais limpos, mas queimam muito mais combustível para funcionar. Os fornos de combustível sólido são mais baratos de comprar, mas sua alimentação e manutenção exigem maiores despesas se forem usados com freqüência.
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Reúna itens de latão suficientes para derretê-los. Você já pode ter alguns objetos de latão prontos para fundição, mas se quiser trabalhar em grandes quantidades dessa liga de metal, entre em contato com um revendedor de sucata. Separe as peças de latão dos outros materiais dos objetos que você recuperou e, em particular, materiais não metálicos, como vidro, plástico, papel e tecidos. -
Pegue um cadinho. O cadinho contém o metal a derreter que você derreterá no forno. Para latões, é aconselhável escolher um cadinho de grafite que seja um material extremamente robusto e um excelente condutor de calor. Você pode optar por outro material, desde que ele suporte as altas temperaturas que o forno deve gerar para derreter.- Antes de usar um novo cadinho de grafite, aqueça-o a 93 ° C por 20 minutos e deixe esfriar. Isso ajudará a remover o excesso de umidade que pode causar salpicos.
- Cada um dos seus cadinhos deve ser usado apenas para um tipo de liga. Se você também pretende derreter alumínio, ferro ou outros metais, precisará de um cadinho para cada material.
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Reúna um material muito variado. Você precisará de um alicate, um skimmer e uma haste de fundição para manusear o metal. Os grampos de aço são usados para segurar e segurar o cadinho para colocá-lo ou removê-lo do forno. Um skimmer com fenda é usado para remover as escórias que sobem para a superfície do metal líquido que está pronto para vazar. Finalmente, a haste de fundição permite que o cadinho seja bem condensado quando inclinado para derramar o metal fundido.- Se você já é capaz de derreter, você mesmo pode fazer essas ferramentas.
- Você pode comprar um pirômetro para medir altas temperaturas, o que permite saber exatamente quando o metal fundido está pronto para ser removido do forno e derramado.
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Coloque o forno em uma área bem ventilada. Na melhor das hipóteses, escolha uma sala amplamente aberta do lado de fora para que os vapores tóxicos, que são inevitavelmente produzidos quando o forno estiver em operação, sejam rapidamente evacuados. Uma garagem com uma porta aberta é uma opção muito boa.- Mesmo ao derreter outros metais, você deve garantir que o espaço ao redor do forno seja suficientemente ventilado. Os fornos de fundição requerem muito ar para operar e podem produzir dióxido de carbono e outros gases tóxicos, dependendo do combustível utilizado.
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Coloque uma caixa de areia seca perto do forno. A umidade pode subsistir mesmo em materiais aparentemente totalmente secos. Quando a água entra em contato com o metal fundido, ela se transforma instantaneamente em gás (vapor de água) para ocupar em uma fração de segundo um volume maior e um metal líquido a uma temperatura de várias centenas de graus é projetado no ar. Ao colocar uma caixa de areia seca bem na frente da boca do forno, você pode evitar esse tipo de dano. Assim que você retirar o metal derretido do forno, posicione o cadinho sobre a caixa e despeje o metal líquido nos moldes da areia. Assim, evite deixar cair metal fundido no chão ou qualquer outro material que possa conter traços de umidade. -
Use moldes. O receptáculo mais seguro para receber metal fundido é o molde que, como o próprio nome indica, possibilita a obtenção de lingotes que são blocos de metal em forma de paralelepípedo. Despejar metal fundido em um molde de forma mais complexa é uma operação muito mais complicada. Se você deseja fundir peças ou arte de máquinas, aprenda sobre as técnicas de fundição em areia ou exclusão de resina e obtenha ajuda de um profissional, pois a taxa de sucesso é muito baixa para o iniciante que tenta essas operações.
Parte 2 Siga os procedimentos de segurança
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Use luvas de proteção térmica, avental e botas. Não subestime a possibilidade de um acidente ao realizar trabalhos metalúrgicos no seu "quintal". No entanto, o risco de um acidente não é significativo se você observar as medidas básicas de segurança e usar o equipamento de proteção apropriado. Em todas as operações metalúrgicas, luvas e botas de couro e avental que suportam altas temperaturas serão suficientes para protegê-lo da maioria dos incidentes menores. Todo esse material pode ser facilmente encontrado em lojas especializadas nos departamentos "Equipamentos de segurança para soldagem". -
Use roupas de algodão ou lã. Sob o seu equipamento de proteção, use roupas de mangas compridas e cubra toda a superfície das pernas. Isso protegerá sua pele de qualquer respingo de metal fundido. Pequenas chamas tendem a queimar muito rapidamente em algodão e lã. Prefira esses materiais naturais a ilhas sintéticas que podem queimar por muito tempo e derreter na pele. -
Proteja seu rosto e seus olhos. Assim que precisar manusear metal fundido, use um capacete de segurança grande (vertical) para viseira que proteja seu rosto e olhos de todos os tipos de respingos de líquido. Use um visor de vidro fumado ou óculos de segurança de vidro escuro ao manusear metais a 1300 ° C ou mais para proteger seus olhos da exposição excessiva à luz UV. -
Use um respirador. O latão é uma liga de cobre e zinco, às vezes com alguns aditivos metálicos. O zinco derrete (liquefaz) a uma temperatura relativamente baixa em torno de 900 ° C, bem abaixo da temperatura de fusão de outros metais na liga de latão. É por isso que, à medida que você aquece o latão, o zinco começa a queimar, emitindo uma fumaça branca tóxica que, se você fuma, causa sintomas semelhantes aos da gripe. Outros metais tóxicos, como o chumbo, podem estar presentes no latão. Eles podem degradar sua saúde a longo prazo, se você se expor a ela sem nenhuma proteção repetidamente. Você pode se proteger desses riscos usando uma máscara de filtro de partículas em suspensão classificada como P100.- As crianças são mais vulneráveis do que os adultos a esses venenos. Certifique-se de que eles nunca estejam perto do forno ao manusear metais fundidos.
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Limpe a superfície de trabalho de todos os detritos. Todos os materiais inflamáveis ou úmidos devem ser removidos ao redor do forno, pois podem causar um incêndio ou respingo de metal fundido. Verifique se a sua área de trabalho está sempre livre de ferramentas que você realmente não precisa e se o caminho entre a boca do forno e os moldes é sempre claro. -
Sempre tenha uma fonte de água a uma curta distância da área de trabalho. Essa fonte de água não deve estar muito perto do forno, mas perto o suficiente para ser usada em caso de emergência, para extinguir o material da chama, por exemplo.
Parte 3 Derretendo latão
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Aqueça o molde e o skimmer. Pré-aqueça o molde a uma temperatura acima de 100 ° C para remover qualquer umidade que possa causar respingos de metal fundido. Pré-aqueça a escória pelo mesmo motivo. Uma vez feito, coloque o molde na areia seca. -
Coloque o cadinho no forno. Em um forno de combustível sólido, o molde geralmente deve ser incorporado ao carvão (ou outro combustível sólido). Certifique-se de seguir as instruções que acompanham o modelo do seu forno. -
Ligue o forno. Siga as instruções do manual do forno ou siga o conselho de um metalúrgico experiente, se você mesmo tiver construído o forno. Em geral, você só precisa adicionar combustível sólido ou abrir o acelerador e depois quebrar uma partida para iniciar o incêndio. -
Coloque os pedaços de latão para derreter no cadinho. Após 10 a 20 minutos de pré-aquecimento, adicione os pedaços de metal, colocando-os suavemente para evitar danificar o cadinho. Ao adicionar o metal em um forno que já atingiu uma temperatura relativamente alta, você aumenta suas chances de obter bronze fundido (mistura de zinco e cobre), porque o zinco tem menos tempo para queimar. -
Deixe o forno esquentar até que o latão esteja completamente derretido. O tempo de aquecimento pode variar bastante de forno para forno. Se você possui um pirômetro, lembre-se de que a maioria das ligas de latão se torna completamente líquida em torno de 930 ° C. Esse número pode variar de algumas dezenas de graus, dependendo da dosagem dos metais na liga de latão. Se você não tiver um pirômetro, aguarde o bronze brilhar intensamente com uma cor amarelo alaranjado ou ficar quase incolor à luz do dia antes de prosseguir para a próxima etapa.- Lembre-se de que você deve evitar inalar qualquer fumaça que saia do forno e sempre usar seu equipamento de proteção.
- Ao elevar a liga a uma temperatura ligeiramente acima do ponto de fusão, você facilita o vazamento do metal líquido, mas também aumenta o risco de oxidação. É com a prática que você aprenderá a julgar com precisão quando atingir a temperatura ideal.
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Cheire as impurezas na superfície do metal fundido. Para fazer isso, use seu skimmer para remover a camada superior de latão descolorido e oxidado e solte-o na areia seca. Observando esse depósito seco, você poderá avaliar se a liga está derretida o suficiente ou não, principalmente, não mergulhe o creme no latão para agitá-lo para fazer essa avaliação, porque você pode adicionar bolhas de ar no metal fundido e finalmente obter uma liga cheia de defeitos, após o resfriamento.- Observe que outros metais, como o alumínio, geram bolhas de gás durante a fase de fusão e devem ser agitados enquanto ainda estiverem líquidos para remover essas bolhas.
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Despeje o bronze derretido nos moldes. Usando as pinças, segure o cadinho, levante-o com cuidado e remova-o do forno antes de colocá-lo no círculo da haste de vazamento. Use o canal e a pinça para despejar lentamente o metal fundido nos moldes. É provável que você afunde um pouco de metal próximo aos moldes e é por isso que você deve fazer essa operação sobre a areia seca. Quando o cadinho estiver vazio, você poderá enchê-lo novamente com pedaços de latão ou desligar o forno e esperar que tudo esfrie.- O forno pode levar várias horas para esfriar completamente, mas seus lingotes de latão precisarão ser operados manualmente muito antes disso.